安装说明：

触摸屏外沿尺寸：219X148

机箱开孔尺寸：212±0.5X140±0.5

后部端子接线图：

P1：触摸屏电源端口（DC24V）

P2：变送器输入端口

P3：PT100输入端口

P4：开关输出端口

P5：开关输入端口（DC24V）

其中：P1，P5内部共地，与其它端口是电气隔离的；另外P2，P3，P4之间也是互相隔离的。

若压力传感器是2线式的，可以按下图接线。

若压力传感器是3线式的，可以按下图接线。

若接近开关是3线式的（要用NPN型），可按下图接线

关于开关输出端口，可以是DC24V负载也可以是AC220V的负载，但是输出负载电压要一致，不能混用。电磁阀，继电器，接触器可以直接接入。

注意：报警灯

建议用中间继电器隔离报警灯。因市场上报警灯大部分是容性负载的（报警灯内部有大电容用于稳压），虽然平均功率很小，但是接通瞬间电流很大，容易造成控制器内继电器触点粘合，故强烈建议增加中间继电器隔离报警灯。

软件操作：

按前述的接线图把线接好后，接通电源开机。首先是启动LOGO，显示公司信息，稍等几秒后会显示待机页面，如下图。

当“自动运行”按键为蓝色时，表示当前为手动状态，此时可以手动控制蒸汽阀。若要手动控制蒸汽阀，可以直接按下面的“蒸汽阀”按键。“蒸汽阀”按键按下后，该键会由蓝色变成绿色，同时罐体下面的蒸汽阀也会变成动画状态。当关闭罐门后，图上未锁门的图标会变成“已锁门”的图标，此时可以按“自动运行”键启动自动升温计时功能。按下“自动运行”键后自动运行键会由蓝色变成黄色，表示当前在自动运行状态，此时蒸汽阀是不能手动控制的，控制器会根据当前温度与设置温度自动控制蒸汽阀。计时完成后会关闭蒸汽阀并显示杀菌完成对话框，同时报警器会有声光提示，要关闭报警可以按“完成/复位”键。若未关闭罐门或是关闭罐门但是未旋转到位就按下“自动运行”按键，会有“罐门未关好”的警告提示，同时报警器也会有声光提示；此时蒸汽阀是不会动作的。有“罐门未关好”提示时，关闭罐门，或按“完成/复位”键可以清除报警提示。在自动运行过程中可以再次按下“自动运行”键或是“完成/复位”键，中途退出自动运行状态。画面左侧会显示当前选择的工艺。待机、升温、计时、完成会指出当前进入到哪一步。罐位内的温度段也能表示当前进行到升温的哪个阶段。

当“自动保压”为蓝色时，表示当前是手动状态。此时补气阀，排气阀可以手动控制，直接按下面的对应按键即可；按下后，按键会由蓝色变成绿色，同时罐体上的补气阀或排气阀也会变为动画状态。当按下“自动保压”键 后，该按键会由蓝色变为黄色，表示当前为自动控制压力状态，控制器会根据当前压力与设置压力自动控制补气或排气；此时补气阀、排气法不能手动控制。当“自动保压”按键为黄色时，再次按下这个按键可以退出自动保压状态。

注意：自动运行与自动保压是两个单独的控制过程。

循环泵和冷却泵只能手动控。按下按键后，颜色由蓝色变为绿色，同时罐体下面的循环泵和冷却泵会变成动画状态。再次按下，可以关闭。

下图为工作时的画面

本控制器可以支持8个工艺，每个工艺可以设置8 个升温段，后一个温度段要比前一个温度高，否则前一个温度段计时完成后会直接进入下一个温度段的计时。要编辑工艺参数可以按“参数设置”按键转到相关的页面进行操作。下面显示一个工艺设置页面。

注意：不能在自动加热过程中改变工艺选择。

上图中启用了2个温度段。右侧按键“工艺1”为绿色，表示当前显示的数据都是工艺1对应的数据。点击参数会弹出一个键盘编辑对应的参数。如下图所示。

输入想要的数据后按“确定”会关闭键盘并发出“嘀”的一声表示数据已接收，并显示编辑后的数据，若未能显示变更后的数据，请再次重新输出。若不需要启用多余的温度段，把下一个相临的温度设为0即可。

注意：1若温度不为0但是时间为0，也会升温的。当升温到设置温度后，也会进入计时状态 ，但是因为时间为0分钟，所以马上就会停止计时并进入完成报警阶段。

2要启用多个温度段时，这几个温度段要连续，中间不能有温度为0的温度段。控制器检测到温度为0的温段后，下面的温度段都无效。

点击其他的“工艺X”按钮，会弹出一个对话框。如下图。

选择“是”会把工艺3设置为当前选择的工艺，并显示工艺内容，选择“否”将只显示 工艺3数据，但是不会把工艺3设置为当前选择的控制工艺。

在工艺参数设置页按“其它参数”按钮会转到下一页如下图：

图中参数可以直接点击进行编辑，这里不再详述，这里说明各个参数的作用。

压力传感器下限，压力传感器上限：这两个参数可以在压力传感器上找到对应的数据，但是要要注意数据的单位。

压力补偿：当显示的压力当前值数据与实际数据有差值时，可以用这个参数修正显示的数据。

控压允差下限，控压允差上限：这两个参数指定压力波动的范围。下面举例说明。如前面工艺1温度段1压力设置为0.18MPa，按本页上面的参数所示。在自动控压时，当压力低于0.175MPa时,会一直补气;当压力高于0.185MPa时会一直排气；当压力在0.175~0.185MPa范围内，既不补气，也不排气。

补压延时，泄压延时：这两个参数用来保护补气阀与排气阀防止其频繁动作而影响寿命。还以上面的参数为例。当气压从0逐渐升高到0.175MPa，补气阀会关闭。但是关闭补气阀后，压力又低于0.175MPa，造成补气阀再次打开，这样补气阀就可能在0.175MPa这个点上频繁开关。增加补压延时参数后，上面的升压过程会变为当压力从0逐渐升高到0.175MPa时，不会立刻关闭，而是延时1.5秒后再关闭。这样就会造成补气阀关闭后压力还高于0.175MPa，不会反复开关。同理，泄压延时也是这样控制排气阀的。

点击“下一页”显示下图。

温控提前量：只在升温阶段起作用。举例说明。当设置温度为115度时，在自动加热状态下，在升温阶段。当温度低于110度时，蒸汽阀是一直打开的，当温度在110~115之间时，蒸汽阀为脉冲输出状态，即开15秒，关15秒。当温度高于115度时，关闭蒸汽阀，并进入计时状态。

控温允差：只在计时阶段起作用。举例说明。当设置温度为115度时，在进入计时阶段后。当温度高于115时蒸汽阀关闭；当温度在115~113之间时蒸汽阀为脉冲输出方式；当温度低于113度时蒸汽阀一直打开。

高温报警：在自动加热过程中，超过这个温度，控制器将停止加热并且报警。

温度补偿：当显示的温度当前值与实际温度有差值时用这个参数修正。

占空比和脉冲周期：控制蒸汽阀在脉冲输出状态中开关的周期与开关时间。占空比越大，蒸汽阀开启时间越长。脉冲周期越短，蒸汽阀开关的越频繁。

完成后报警时间：杀菌完成后报警响铃时间。超过这个时间，报警器停止铃响，但是控制器仍显示完成状态。此时按“完成/复位”可以回到待机状态。

控制器的软件会不定期升级，如控制屏上显示内容与本说明书不同，请以实际为准。